在不少客戶車間里，

“高速切割”早已不是一個新概念。

真正的挑戰，也從來不在于“一時有多快”，

而在于能否在長期高速運行中，

穩住精度、控住成本。

這，正是眾多高速機客戶在

實際生產中反復提及的核心訴求。

訂單結構變化，制造難度持續升級

當前客戶面對的，已不再是單一批量、簡單直線的切割任務。

圖形越來越復雜、交付周期卻不斷壓縮，

一味提速容易引發精度波動，放慢節奏又難以保證效率。

在這種矛盾之下，

設備能否在復雜場景中持續跑得快、跑得穩，

并最終轉化為效率與收益，成為客戶判斷高速切割價值的關鍵。

精密鈑金現場：復雜件，也能長期穩定跑

在華東一家精密鈑金加工企業，隨著復雜訂單比例不斷提升，

客戶在引入新設備前，首先驗證的只有一件事：

高速切割，能不能長期穩定跑下來？

引入宏山激光GX-M高速切割機后，

這一問題在實際生產中得到了直接回應。

GX-M高速機依托7Hz低通濾波的疾速引擎

在150m/min的聯動速度依然保持穩定運行。

面對復雜圖形加工過程中頻繁啟停，路徑冗余的問題，

GX-M“一筆畫飛切”技術減少了大量無效路徑，

在切割精度穩定不妥協的前提下，客戶綜合生產效率提升32.87%

同時，雙平臺同步上料讓切割與備料并行進行，

連續加工不停機，夜班設備利用率明顯提升。

車間負責人這樣評價這次變化：

“以前復雜件一多，整體節奏就被拖慢。

現在高速切割依然很穩，產能明顯提升，復雜訂單也能從容應對。

切口質量穩定，后續打磨工序明顯減少，客戶對成品品質的認可度也隨之提高。”

五金制造現場：“省”，成本優勢清晰可見

對于一家長期加工不銹鋼板材的制造企業而言，

宏山高速機的價值，更多體現在可量化的成本改善上。

在1mm不銹鋼復雜圖形加工場景中，

以10張板材為例，綜合加工成本直接降低約30%。

企業負責人算了一筆經濟賬：

“電費、耗材及人工成本都在下降，投資回收周期較預期縮短了近半年。設備剛性充足，支持24小時連續運轉，再加上超長質保政策，后期維護壓力明顯減輕。”

多行業驗證，結論高度一致

從精密鈑金到機械制造，從批量生產到定制化訂單，

客戶對宏山激光GX-M高速機的反饋高度一致。

不僅要快，更要穩；

效率提升的同時，成本也需可控。

當高速漸成行業標配，真正拉開差距的，

正是這種長期穩定運行所帶來的確定性產能。

參數，最終體現在客戶結果中

1.5G高動態性能帶來的流暢切割，

高強度板材焊接床身剛性提升25%、橫梁輕量化減重28%……

這一切，最終體現在客戶車間的加工節奏、運行穩定性與綜合成本表現上，

并持續轉化為更具確定性的生產效率與競爭優勢。

正是基于既有客戶在真實生產中的長期驗證，

宏山激光GX-M高速機正被更多制造企業引入生產一線。

滄州交付｜穩定表現，贏得再次選擇

12月27日，宏山激光GX-M高速機完成交付并投入河北滄州客戶車間

本次GX-M高速機分別應用于

滄州鵬遠五金制品有限公司、

滄州新世紀金屬制品有限公司，

同時服務于當地另一家精密鈑金加工企業的實際生產任務。

這是客戶在既有生產驗證基礎上的再次選擇，

也是對GX-M高速機穩定表現的持續認可。

在新的生產現場，

GX-M高速機將繼續投入高節奏、強負載的實際加工任務中，

直面真實訂單與交付周期的持續考驗，

并進一步將已被驗證的技術能力，

轉化為客戶可持續的產能提升與市場競爭優勢。